シュリンクラベルアプリケーター: 新機能と次の機能

ボブ・スパーバー 2020年11月25日

全身シュリンク スリーブ ラベルは、あらゆるサイズと形状の硬いコンテナを包み、グラフィックスや情報を最大限に表示できるキャンバスを提供します。 また、コンテナ在庫を合理化しながら、プロモーションやマーケティングに優れた柔軟性を提供します。 これらのラベルを自動的に貼り付けることに関しては、材料の革新が包装機械に新たな課題をもたらしています。

これに応えて、シュリンクフィルムラベラーの製造業者は、より薄いフィルムとより迅速な切り替えを処理し、より持続可能性を高めたいという自社の機械に対する需要に応えています。 イノベーションは、機械的なアップグレードから、ブランドがバンディング、アキュムレータ、トンネルなどのライン上の関連機器と調整できる高度なソフトウェア制御および管理ツールにまで及びます。

4 人の業界関係者が次のテーマに関する仮想ラウンドテーブルに参加しました。

ProMach Co. である Axon の製品ライン マネージャー、Ed Farley 氏は次のように述べています。

リチャード・ハウレット氏、Barry-Wehmiller Packaging Co. である Accraply の製品ラインリーダー。

リッチ・キーナン氏、PDC International、国内セールスマネージャー

Matt Linz 氏、Tripack 販売担当副社長

以下に、シュリンクラベルアプリケーターの最新の進歩、利点、課題、および将来の開発に関する洞察を示します。 (収縮トンネルに関連する入門書については、「ラベル付け作業に最適な収縮トンネルはどれですか?」を参照してください。)

ファーリー:最近の進歩は、極薄ゲージのスリーブ材料を使用できるようになった点です。 Axon の SLX システムには特許取得済みの SLT テクノロジーが装備されており、ゼロテンション フィルム供給システムと組み合わせると、毎分最大 800 コンテナの生産速度で 25 ミクロンもの薄さのフィルムを走行できます。

Axon の新しい HydroTech-TB は、ステンレス鋼製で、食品グレードのサーボ モーターを備えた洗浄可能な性能を備えています。

ハウレット:シュリンク スリーブ フィルム市場は非常にダイナミックで、より高度な新しいシュリンク フィルムが継続的に開発されています。 これらの進歩は、シュリンクラベル貼付機に確実に影響を与えています。

私たちが目にする最も重要な傾向は、シュリンクフィルムのダウンゲージ化です。 これは、シュリンクスリーブ塗布機械切断システムの設計に影響を与えます。 現在、切断システムには、より薄くて柔らかいフィルムを高速で切断することが求められています。

キーナン:私たちは、いくつかの面でお客様の問題に対処するために、デザインと機能の改善を行ってきました。

まず、非熟練労働者を使用する企業が増えているため、稼働率を向上させるために、より簡単かつ迅速な立ち上げと切り替えのための機能を提供しています。

第 2 に、当社はお客様が、総合的な設備効率 (OEE) と総所有コスト (TCO) に大きな影響を与える摩耗部品の故障によるダウンタイムに、より適切に対処できるよう支援します。

最後に、私たちはパフォーマンスに影響を与えることなくマシンの二酸化炭素排出量を削減する方法について人々と協力しています。

リンツ:シュリンクスリーブラベルおよび包装業界に特化した企業として、当社はパフォーマンス、信頼性、およびオペレーターの適応性 (PRO) に重点を置いて、機器ソリューションの進歩を継続的に追求しています。 ごく最近、Tripack は、レイフラット (LF) フィルム ウェブの流れに合わせて機器が伸縮できるようにする新しい技術を開発しています。 この機器技術の進歩により、フィルムと機器の関係は劇的に改善されました。

さらに、オペレーターがフィルムのスプライスを行うために停止することなくラインを継続的に稼働できる、人間工学に基づいたフィルム蓄積ソリューションを開発しました。

リンツ: Tripack の機器は、業界標準のマンドレル LF 公差 +/-1 ミリメートル内で動作します。 当社の独自のマンドレル設計は、時折生じるフィルム サイズの変動を補い、塗布の失敗を減らし、生産効率を向上させます。

ハウレット:より薄くて柔らかいフィルムを高速で切断する傾向にあるため、切断サイクル中のシュリンクスリーブの制御が重要です。 これらのシステムは通常、最先端の制御を使用して、切断プロセス中にスリーブを最大限に制御できるようにします。 制御の必要性が最優先であるため、高度なデータ収集と診断の形で OEE を監視する必要があると考えています。 これを実現するために、多くのシュリンク スリーブ塗布機では「スマート」ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) テクノロジーが使用されており、エンド ユーザーにシュリンク スリーブ システムの動作状況を完全に透明化し、理解させることができます。

ファーリー:米国におけるフィルムの厚さの標準は、ほとんどの場合 50 ミクロンです。 ほとんどのマンドレル スタイルのシステムは、難易度の低い用途であれば、40 ミクロンまでの膜厚に対応できます。 40 ミクロン未満のフィルムの取り扱いは、フィルムの剛性が不足しているため、ほとんどのシステムで問題となり、前進させて容器に貼り付けることが困難になります。

キーナン:頻繁な切り替えが必要ないお客様には、当社の標準装備が最適です。 しかし、他のモデル、特に単純労働者を使用しているモデルについては、より迅速な切り替えに取り組んできました。

切り替え時間を短縮するために、現在、リニアトランスデューサーを使用したパワーハイト調整を提供しています。 これは HMI のメニュー駆動であるため、ボタンを押すと、アプリケーター ヘッドが事前に設定された位置まで上昇します。 また、ボタンを押すだけで検査ユニットとヒートトンネルを同時に上昇させることができます。 こうした物理的な調整を排除すると、切り替え時間が短縮されます。

さらに言えば、同じボタンを押すだけで、すべての電気的調整を変更できます。 回線速度。 シュリンクスリーブを分離するために使用されるフォトアイ。 そしてヒートトンネルの温度。

段取り替え時のマンドレルの取り外しには人手が必要ですが、現在はデジタル位置決めインジケーターを備えたセルフセンタリングユニットを使用しています。 お客様からは、切り替えの際にこのプロセスに熟達していないスタッフとの問題が発生したため、これをさらに進めることができるかどうかと尋ねられました。 トルクレンチ式の装置を導入しておりますので、作業者の注意を怠ってもダイヤルインジケーターが締めすぎないようになっております。 お客様と緊密に連携することが、当社の改善の原動力となります。

PDC の R-250 マンドレル シリーズ シュリンク スリーブ ラベラーは、高度な切断技術と自動化された 1 つの押しボタン切り替えを備えています。

もう 1 つの進歩は、総所有コストと OEE に大きく寄与する摩耗部品を交換するためのダウンタイムに対処する方法です。 その一例が、当社の刃先設計の進歩に見られます。 使用中の製品の多くは 1 ～ 2 週間持続しますが、これは TCO と OEE の両方に悪影響を及ぼします。 代わりに、私たちはこれに対処するために、長年にわたって設計にいくつかの調整を加えてきました。 その結果、現在、お客様からのデータによると、刃セットを取り外して研ぐ必要があるまでに 2,000 万から 2,500 万回のカットが必要になっています。 さらに、変更時間は 5 分未満で、稼働前に調整が行われます。

キーナン:メリットの多くは、包装ラインの稼働時間と、段取り替えや立ち上げ時のロスタイムの克服に帰着します。 ボタンを押すだけで切り替えが実行され、常に工場出荷時の設定に非常に短時間で戻されるため、切り替えに伴う問題が軽減されます。

先ほども述べたように、摩耗部品の寿命を延ばし、迅速かつ簡単に交換することは、OEE と TCO の助けになるだけです。

リンツ:フィルムコンバーターと機器メーカーとの緊密な関係は、あらゆるエンドユーザーにとって重要です。 Tripack の最近の技術進歩により、その関係がさらに発展し、エンド ユーザーとブランドが自由にフィルム コンバーターを選択できるようになりました。

ファーリー:フィルムが薄いほど、使用される包装材の量が減り、コストの観点だけでなく持続可能性の観点からも有益です。

ハウレット:バイヤー/ユーザーにとっての利点は、正しいスリーブ貼り付け機械が選択されれば、機械がより薄く柔らかいフィルムを高速で切断する傾向に対応できるほど進歩し、ユーザーに市場が開かれることです。より幅広いシュリンク フィルムを使用し、より薄いフィルムで物流の重量と体積を削減し、CO2 排出量を削減することで、ブランド所有者により多くの選択肢を提供します。

ハウレット:シュリンク ラベル システムで現在取り組んでいる領域は、システムの中で最も困難であると考えられる部分、つまりシュリンク トンネルです。 シュリンク フィルムの継続的な進歩に伴い、シュリンク トンネルも同様にプロセスの重要な部分となり、完璧に仕上げられたシュリンク スリーブ ラベルを提供するために技術が進歩しています。 製品の最終的な外観を可能な限り最高のものにするためには、正しいトンネルを選択することが重要です。 [編集者注: 「ラベル付け作業に最適なシュリンク トンネルはどれですか?」の Howlett のガイドラインを参照してください。]

Accraly の VF350 シュリンク スリーブ アプリケーターは、毎分 350 個の容器を処理できる性能を備えており、より薄く、より柔らかいフィルムを高速で塗布するために設計された新しい種類の機械の 1 つです。

キーナン:私たちがお客様から聞いていることの多くは二酸化炭素排出量に関するものです。 当社ではすでに標準として高効率モーターを採用しており、工場の空気はほとんど使用しません。 私たちは乾熱トンネルへの電力を削減する方法を引き続き検討しています。 当社の蒸気トンネルに関しては、一部のモデルでは非常に低いポンド/平方インチ (PSI) の蒸気蒸気を使用しています。

ファーリー:ほとんどすべてのシュリンクスリーブラベル貼付機械は、濡れた場所や洗い流される場所で使用するように設計されていません。 これは多くの要因によるものですが、主にコスト関連です。

リンツ:フィルムコンバーター、機器メーカー、エンドユーザー間のコミュニケーションと計画は、引き続きチャンスの分野です。 その目的に向けて、当社のコンサルティング アプローチは、エンド ユーザーが運用開始時に常に成功できるように準備できるようにすることに重点を置いています。

キーナン:次は何ですか？ 毎分 800 コンテナを超える高速シングルヘッド アプリケーター、二酸化炭素排出量の削減、全体的な設置面積の縮小。 いつか、次世代の高速アプリケーターを発表する予定です。

リンツ:私たちは研究開発 (R&D) の改善を日々推進しています。 Tripack は、シンプルなデザインとユーザー/マシン インターフェイスを強く支持しています。 今後の設備の改善は、切り替えをより簡単かつ迅速にすることに焦点を当てます。

ここで重要なのは微調整です。調整を 1 つ減らすか、キャリブレーション設定を改善することで、より迅速、簡単、より信頼性の高い切り替えをどのように促進できるかです。 稼働時間は利益に等しい。 すべては稼働時間の問題です。

Tripack の高速 MSA/HSA-405 モデルには、タッチスクリーンと、「完璧な」マンドレルの配置とフィルム圧力張力を実現する事前調整されたクラッチ ホイールが含まれています。

ファーリー: Axon は、Pack Expo Connects でウォッシュダウン不正開封防止バンディングおよびシュリンク スリーブ機械の新しいラインを導入しました。 HydroTech 製品ラインには、食品グレードの洗浄装置、サーボモーション制御、およびオールステンレス鋼構造を備えた機械が含まれます。 [編集者注: この行は、PEC イベントの軟包装ハイライトに含まれていました。]

ハウレット:業界は持続可能性と二酸化炭素排出量に引き続き注視しており、より少ないエネルギーで再生可能エネルギーの利用を増やしてスリーブを縮小する方法を改善する可能性があります。

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